Машина за пълнене на туби за пластмасов ламинат и алуминиева тръба (до 320 ppm)

Защитата от претоварване на конвейерната верига на машината за пълнене на туби се осъществява от прецизен синхронен ограничител на въртящия момент на първоначалното връщане, монтиран на трансмисионното колело, който има дълъг експлоатационен живот.Ако тръбната верига е заседнала, съединителят се изключва, превключвателят за близост се задейства и машината спира незабавно.。

Машина за пълнене на туби Онлайн процес на почистване

1. Машина за запечатване на пластмасови тръбисистемата за пълнене и бункерът могат да се почистват автоматично от CIP станцията в затворен цикъл едновременно.

2. Преди стартиране на CIP, дюзата за пълнене се монтира със специална CIP манекен чаша и почистващата течност ще бъде изхвърлена от машината за пълнене през тръбопровода, свързан към CIP манекена чаша.

3. CIP работната станция (предоставена от клиента) доставя почистващ препарат до входа на бункера.В цилиндъра е монтирана топка за пръскане, която пръска почистващия препарат върху вътрешната повърхност на цилиндъра.Системата за пълнене на машината за запечатване на пластмасови тръби е проектирана в съответствие с хигиенните принципи и CIP почистващата течност може да достигне до всички повърхности, тръби и инструменти, които влизат в контакт с продукта по време на производствения процес.Движещите се части, които влизат в контакт с продукта по време на производствения процес, като бутални помпи, бъркалки и т.н., също ще се въртят съответно по време на CIP почистване, за да се гарантира, че всички повърхности на движещите се части могат да бъдат напълно почистени.

4. Свързващата тръба за връщане на почистващата течност към CIP системата на клиента (връщащата помпа не е включена в обхвата на доставката)

5. Установете цикли на почистване и дезинфекция според нуждите на клиента и всички почиствания и дезинфекция се конфигурират в CIP станцията

6. Параметри като температура, налягане, скорост на потока и време на CIP цикъла могат да бъдат зададени от CIP станцията според изискванията на клиента.

7. Дюзата за пълнене на машината за запечатване на пластмасови тръби също може бързо да се отдели от помпената система за офлайн почистване.

8.CIP трафикът изисква 2T/H или повече

Машина за пълнене на туби, използваща роботи за подаване на туби (15x2 епруветки, взети в двойни редове всеки път, 9-12 пъти/минута):

Съгласно програмираната програма, роботът всеки път изважда два реда маркучи от неподвижната тръбна кутия, прехвърля ги в горната част на тръбната чаша и след това ги вкарва вертикално в тръбната чаша.Роботът използва тръбен опорен метод и използва неръждаема стомана за затягане на пръстите.Произведено, може да се разглобява за почистване и дезинфекция или да се дезинфекцира със спрей с водороден пероксид

Решетката открива дали има останала тръба в пръста на робота, която не е била поставена в чашата на тръбата, и активира механизма за екстубация, за да извади маркуча от пръста, и след това продължава да взема тръбата.

Машината за пълнене на туби LFC4002 има следните предимства:

а.Система за управление: Тръбата на пълнителя приема сензорен екран на Siemens и японски контролер за движение Keyence, задвижван изцяло от серво шина;шумът е по-малък от 75 децибела.

b.Индексиращ механизъм: тръбата с пълнител използва серво система като индексатор и разработва диференциален софтуер за увеличаване на динамичното към статичното съотношение, удължаване на статичното време на пълнене и запечатване и гарантиране, че стабилната скорост на оборудването е над 260 бр/мин.

° С.Водеща релса за верига за чаши: Автоматичната машина за пълнене на туби използва работа с четири станции, вградена водеща релса от легирана стомана и антивибрационен механизъм за заключване на държача за чаши с три лагера.

д.Разделяне на зони: самопочистване на маркуча, зареждане на тръба на робот, зареждане на тръба със серво клапа, автоматично разтоварване на тръба, пълнене и запечатване, изпразване на серво тръба и други зони са разделени според изискванията на GMP.

д.Позициониране на кутията за тръби: Автоматичната машина за пълнене на тръби приема двуслоен транспорт.Кутията с маркуч се транспортира на горния слой, позициониран върху наклонената платформа, а празната кутия се връща на долния слой.

f.Метод за зареждане на туби: Робот или машина за зареждане на туби влиза в епруветки и може да съхранява 3000-4000 епруветки.

ч.Сравнителен анализ на серво: сигнал за улавяне на цветна маркировка с болен цвят, позициониране на въртене на серво с голям въртящ момент, висока скорост и стабилност.

азСерво пълнене: Автоматичната машина за пълнене на туби използва серво задвижване с пълна линия и пълно пълнене с керамична помпа, която никога няма да се износи.

j.Затягане и сплескване на алуминиева тръба: Механизмът за затягане и сплескване на устройството за запечатване на опашката първоначално е бил сплескване от тип ножица, което може лесно да натисне въздух в тръбата.Сега той е променен на хоризонтален затягащ и сплескващ механизъм, който е без прах и избягва навлизането на газ в тръбата.

к.Уплътнение на опашката на алуминиева тръба: При уплътняване на опашката, сгъването и затягането възприема хоризонтално линейно движение с насочване на лагера (първоначално тип дъгова пикап), без да дърпа тръбата нагоре.Това е особено подходящо за тройни опашки.

н.Устройство за изпразване: Сервото изхвърля четирипосочния маркуч и има функция за отхвърляне.

о.Синхронно транспортиране: сервопрекъснато движение, отделно транспортиране по коритото, добра синхронизация.

стр.Бункер под налягане: приема режима на бързо отваряне на разпределителната тръба за свързване към помпата за пълнене.

р.Онлайн CIP: Може да се почиства онлайн или офлайн.