Ръководство за машината за пълнене на туби за всеки

Кратко въведение заМашина за пълнене на туби 

Машината за пълнене на тръби принадлежи към вид оборудване за запечатване на пластмасови тръби, което е гъвкаво при работа, използва система за нагряване с горещ въздух, оптимизира обработката на свързващо вещество и задоволява задоволителни изисквания за пълнене на различни вискозитети.Непрекъснатото подобряване и усъвършенстване намашината за пълнене и запечатванеподобри своята мощност, автоматизация и точност, подобри нивото на пълнене на машината за пълнене и запечатване и комбинира с друго опаковъчно оборудване

Приложение на машина за пълнене на туби

Машината за пълнене и запечатване е подходяща за пълнене и запечатване на пластмасови тръби с голям диаметър и композитни тръби от различни пастообразни, кремообразни, вискозни течности и други материали в индустрии като медицина, храна, козметика и ежедневни химически продукти.

Машина за пълнене на тубиПредимство на приложението

1. Цялата структура на машината намашина за пълнене и запечатване на маркучие компактен и използването на затворено горно тръбно оборудване и предавателно оборудване може да подобри безопасността на производството.

Цялост;

2. Оборудването за активно запечатване на машината за пълнене и запечатване на маркучи може да получи различни форми чрез регулиране на манипулатора на същата машина.

Метод на затваряне;

3. Чрез конфигурацията на програмируемата система за управление на машината за пълнене и запечатване на маркуча, тя може автоматично да завърши подаването на тръбата, идентификацията, пълненето и сгъването.

Целият процес на подреждане, запечатване, кодиране и производство.Оборудването има висока безопасност, стабилна работа, точно позициониране на операцията и частта за контакт с материала на оборудването

Точките са изработени от материали от неръждаема стомана, които могат да направят материалите чисти и няма да се придържат към оборудването и да повлияят на оборудването.

От една страна, тя пасва на света

Метод на работа на машината за пълнене на тръби

1. Проверете дали компонентите са непокътнати и стабилни, дали захранващото напрежение е нормално и дали въздушната верига е нормална.

2. Проверете дали веригата на втулката, държачът за чаша, гърбицата, превключвателят и сензорът за цветен код са непокътнати и надеждни.

3. Проверете дали механичните части са свързани правилно и смазани.

4. Проверете дали станцията за горна тръба, станцията за напорна тръба, станцията за затъмняване, станцията за пълнене и станцията за запечатване са координирани.

5. Почистете инструментите и другите предмети около оборудването.

6. Проверете дали частта от групата за подаване на хартия е непокътната и стабилна.

7. Проверете дали превключвателят за управление е в първоначалното положение и след това използвайте машината за ръчна рулетка, за да определите дали има проблем.

8. След като потвърдите, че предишният процес е нормален, включете захранването и въздушния клапан и леко натиснете машината за пробна работа, първо пуснете на ниска скорост,

След това постепенно увеличете до нормална работна скорост след нормалната.

9. Станцията за горната тръба регулира скоростта на двигателя на горната тръба, така че скоростта на електрическия теглителен прът да съответства на скоростта на машината и поддържа автоматичната долна тръба да работи.

10. Станцията за напорна тръба задвижва напорната глава да се движи едновременно чрез възвратно-постъпателното движение нагоре и надолу на гърбичния свързващ механизъм, за да притисне маркуча в правилната позиция.

11. Когато пристигнете на мястото за осветление, моля, използвайте количката, за да стигнете до станцията за подравняване на осветлението, завъртете гърбицата за подравняване на осветлението, за да приближите превключвателя към гърбицата за осветление и накарайте светлинния лъч на фотоелектрическия превключвател да освети центъра на цветната маркировка .Разстоянието е 5-10 мм.

12. Бензиностанцията е, когато маркучът се повдигне в осветителната станция, превключвателят за близост на сондата в горната част на конуса за повдигане на тръбата ще отвори сигнала през PLC и след това ще работи през соленоидния клапан.Когато разстоянието от края на маркуча е 20 мм, пастата ще завърши пълненето и изпразването на основното тяло.

13. Първо разхлабете гайката, за да регулирате количеството на пълнене, и след това увеличете навън, когато затегнете съответния винт и преместите плъзгача на ходовото рамо.В противен случай регулирайте навътре и след това заключете гайката.

14. Станцията за запечатване на опашката може да регулира горната и долната позиция на приспособленията за запечатване на опашката според изискванията на тръбопровода, а разстоянието между инструментите за запечатване на опашката е около 0,2 мм.

15. Включете захранването и подаването на въздух, стартирайте автоматичната операционна система и след това влезте в автоматичната работа намашината за пълнене и запечатване.

16. Строго е забранено на персонал, който не се занимава с поддръжката, да коригира различни параметри на настройката по желание.Ако настройката не е правилна, устройството може да не работи правилно и в тежки случаи може да го повреди.Ако е необходима настройка по време на прилагане, тя трябва да се регулира, когато устройството не работи.

17. Строго е забранено да се регулира машината за пълнене и запечатване, когато оборудването работи.

18. Спрете да натискате бутона "Стоп" и след това изключете превключвателя на захранването и превключвателя за подаване на въздух.

19. Почистете устройството за подаване на хартия и устройството на машината за пълнене и запечатване.

20. Записвайте работния статус и ежедневната поддръжка на оборудването.

Smart zhitong е цялостен иМашина за пълнене на тубии предприятие за оборудване, интегриращо проектиране, производство, продажби, монтаж и обслужване.Той се ангажира да ви предостави искрени и перфектни предпродажбени и следпродажбени услуги, облагодетелстващи областта на козметичното оборудване

@карлос

Wechat & WhatsApp +86 158 00 211 936

уебсайт:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/


Време на публикуване: 19 юни 2023 г